Standaard Cilinders voor Automatiseringslijnen
Precisie pneumatische cilinders met stabiele prestaties, lange levensduur en sterke duurzaamheid. Met complete specificaties en standaard universele afmetingen voor eenvoudige vervanging. Breed toepasbaar in de auto-industrie, 3C-elektronica, verpakking, nieuwe energie en andere geautomatiseerde productielijnen.
Overzicht Productseries
DSBC Serie (ISO 15552 Standaard Profielcilinder)
Modelregel: DSBC-[Boring]-[Slag]-[Demping]-[Suffix]
Boringmaten: 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320 mm
Slagbereik: 1-2000 mm
Dempingsopties: P, PPS, PPV, PPVA
Beschikbare functies: N3, C, E1, E2, E3, EX4
| Boring (mm) |
Modelvoorbeeld |
Kracht (N) |
Slag (mm) |
Demping |
Toepassing |
| 32 |
DSBC-32-50-PPVA-N3 |
482 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Algemene automatisering, lichte belasting |
| 40 |
DSBC-40-100-PPVA-N3 |
754 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Transportbanden, assemblagelijnen |
| 50 |
DSBC-50-250-PPVA-N3 |
1178 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Verpakking, werktuigmachines |
| 63 |
DSBC-63-300-PPVA-N3 |
1866 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Zwaar transport |
| 80 |
DSBC-80-400-PPVA-N3 |
3017 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Zware machines, automotive |
| 100 |
DSBC-100-500-PPVA-N3 |
4713 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Zware klemmen |
| 125 |
DSBC-125-600-PPVA-N3 |
7363 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Hefen, metallurgie |
| 160 |
DSBC-160-800-PPVA-N3 |
12064 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Extra zwaar |
| 200 |
DSBC-200-1000-PPVA-N3 |
18850 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Extra zware machines |
| 250 |
DSBC-250-1200-PPVA-N3 |
29453 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Zware industrie |
| 320 |
DSBC-320-1500-PPVA-N3 |
48255 |
1-2000 |
PPV/PPVA |
Maximale belastingstoepassingen |
DSNU Serie (ISO 6432 Ronde Cilinder)
Modelregel: DSNU-[Boring]-[Slag]-[Demping]-[Suffix]
Boringmaten: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm
Slagbereik: 1-500 mm
| Boring (mm) |
Modelvoorbeeld |
Kracht (N) |
Slag (mm) |
Demping |
Toepassing |
| 8 |
DSNU-8-10-PPS-A |
30 |
1-200 |
P/PPS |
Micro precisie, elektronica |
| 10 |
DSNU-10-25-PPS-A |
47 |
1-300 |
P/PPS |
Kleine klemming, testen |
| 12 |
DSNU-12-50-PPS-A |
68 |
1-400 |
P/PPS |
Precisie positionering |
| 16 |
DSNU-16-100-PPS-A |
121 |
1-500 |
P/PPS |
Elektronica assemblage |
| 20 |
DSNU-20-150-PPS-A |
189 |
1-500 |
P/PPS |
Voedsel, lichte industrie |
| 25 |
DSNU-25-200-PPS-A |
295 |
1-500 |
P/PPS |
Kleine automatisering |
| 32 |
DSNU-32-250-PPS-A |
482 |
1-500 |
P/PPS |
Middelgrote toepassingen |
| 40 |
DSNU-40-300-PPS-A |
754 |
1-500 |
P/PPS |
Assemblage, werktuigmachines |
| 50 |
DSNU-50-400-PPS-A |
1178 |
1-500 |
P/PPS |
Kleine zware machines |
| 63 |
DSNU-63-500-PPS-A |
1866 |
1-500 |
P/PPS |
Middelzware belasting |
ADN Serie (ISO 21287 Compacte Cilinder)
Modelregel: ADN-[Boring]-[Slag]-[Demping]-[Suffix]
Boringmaten: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80 mm
Slagbereik: 1-500 mm
| Boring (mm) |
Modelvoorbeeld |
Kracht (N) |
Slag (mm) |
Demping |
Toepassing |
| 6 |
ADN-6-5-P-A |
17 |
1-100 |
P |
Ultra-compacte apparaten |
| 8 |
ADN-8-10-P-A |
30 |
1-200 |
P |
Micro klemming |
| 10 |
ADN-10-20-P-A |
47 |
1-300 |
P |
Precisie kleine systemen |
| 12 |
ADN-12-30-P-A |
68 |
1-400 |
P |
Ruimtebeperkte assemblage |
| 16 |
ADN-16-50-P-A |
121 |
1-500 |
P |
Compacte automatisering |
| 20 |
ADN-20-100-P-A |
189 |
1-500 |
P |
Verpakking |
| 25 |
ADN-25-150-P-A |
295 |
1-500 |
P |
Algemeen compact gebruik |
| 32 |
ADN-32-200-P-A |
482 |
1-500 |
P |
Middelgroot compact |
| 40 |
ADN-40-250-P-A |
754 |
1-500 |
P |
Werktuigmachines |
| 50 |
ADN-50-300-P-A |
1178 |
1-500 |
P |
Zwaar compact |
| 63 |
ADN-63-400-P-A |
1866 |
1-500 |
P |
Zware belasting |
| 80 |
ADN-80-500-P-A |
3017 |
1-500 |
P |
Extra zwaar compact |
Gespecialiseerde Cilinder Series
Aanvullende gespecialiseerde series omvatten:
ADVUL Serie: Ultra-compacte platte cilinders voor toepassingen in krappe ruimtes
DFM Serie: Cilinders met geleiding en anti-rotatie functies
DGST Serie: Mini schuifcilinders met een herhaalbaarheid van ±0,01 mm
DGC Serie: Stangloze cilinders voor toepassingen met lange slag
DRRD Serie: Roterende cilinders met tandheugelmechanisme
CLR Serie: Zwenkspan-cilinders voor klemtpasvormen
EV Serie: Membraanspan-cilinders voor precieze klemming
OEN Serie: Roestvrijstalen corrosiebestendige cilinders
Toepassingsgebieden
Automotive Productie: Voertuigassemblage, lasinrichtingen, onderdelenhandling
Elektronica & 3C Industrie: Precisie assemblage, chip testen, microhandling
Verpakking & Drukwerk: Voedselverpakking, drankvulling, sluiten, etiketteren
Voedsel & Drank: Hygiënisch transport, sorteren, bottelen, reinigen
Farmaceutisch & Medisch: Medicijnvulling, spuitproductie, cleanroom automatisering
Logistiek & Materiaalhandling: Sorteerlijnen, palletiseermachines, magazijn AGV's
Werktuigmachines & Algemene Machines: Metaalbewerking, snijden, laden & lossen
Kunststof & Rubber: Spuitgieten, flessenblazen, extrusie
Nieuwe Energie: Productie van lithiumbatterijen, productie van fotovoltaïsche cellen
Procesindustrie & Waterbehandeling: Klepactuatie, chemische verwerking
Installatie & Gebruiksinstructies
Veelvoorkomende installatiefouten
Forceer cilinders nooit bij installatie. Lijn montagegaten correct uit en zorg voor coaxialiteit om excentrische belasting te voorkomen. Sluit luchtaansluitingen stevig af om lekkage te voorkomen en reinig luchtleidingen grondig om vuil uit de cilinderboring te houden.
Cilinder Demping Afstelling
Verminder demping voor toepassingen met lage snelheid/lichte belasting, en verhoog deze matig voor gebruik met hoge snelheid/zware belasting. Stel de demping fijn af voor verschillende omgevingsomstandigheden, waaronder hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en stoffige omgevingen, om geluid bij eindslag en interne schade te voorkomen.
Compatibiliteit met Internationale Normen
Cilinders zelf zijn spanningsonafhankelijk, maar bijpassende magneetventielen moeten voldoen aan lokale spanningsnormen. Houd de luchtdruk op ongeveer 6 bar. Gebruik altijd droge, gefilterde perslucht voor optimale prestaties.
Onderhoud & Probleemoplossing
Routine Onderhoudsprocedures
Reinig regelmatig stof en onzuiverheden van cilinderlichamen en inspecteer luchtslangen op schade of lekkage. Vul geschikte smeervet elke 3-6 maanden bij. In stoffige omgevingen, vervang filterelementen vaker om vastlopen te voorkomen.
Smeervereisten
Niet-gesmeerd bedrijf wordt niet aanbevolen, omdat dit de slijtage van afdichtingen versnelt. Gebruik alleen neutrale pneumatische smeermiddelen - vervang nooit door motorolie of vet, die zwelling en falen van afdichtingen kunnen veroorzaken.
Probleemoplossing Veelvoorkomende Problemen
Voor langzame beweging of onvoldoende kracht, controleer de luchtdruk, inspecteer slangen op verstoppingen en controleer de functionaliteit van het magneetventiel. Voor abnormaal geluid, pas de dempingsinstellingen aan en corrigeer de belastingpositie. Regelmatig onderhoud voorkomt de meeste operationele problemen.