EVO800 Redundant PLC Systeem: Ononderbroken Controle voor Zware Industriële Automatisering
De EVO800 Serie is een krachtig, grootschalig redundant besturingssysteem, nauwgezet ontworpen door Inovance Technology, gebaseerd op tientallen jaren diepgaande expertise in R&D van controllers. Ontwikkeld volgens automotive-grade hoge betrouwbaarheidsnormen en conform IEC-specificaties, beschikt het over kernfuncties zoals sterke compatibiliteit, eenvoudige migratie, robuuste bescherming en volledige autonomie voor alle scenario's.
Deze PLC ondersteunt drie bedrijfsmodi: stand-alone modus, multi-CPU single-chassis modus en redundante modus. In combinatie met de zeer betrouwbare Hi80-serie I/O-modules en bijpassende schakelaars, maakt het flexibele systeemnetwerken mogelijk. Softwareprogrammering is gebaseerd op het intelligente iFA Evolution platform voor alle scenario's.
Breed toepasbaar op grootschalige productielijnen in sectoren zoals metallurgie, auto-industrie, gemechanische techniek, waterbeheer, aardolie, mijnbouw, havens, chemie en energieopwekking, faciliteert de EVO800 Serie de transformatie van productielijnen en stimuleert het digitale en intelligente upgrading.
Kernproductkenmerken
Automotive-grade Hoge Betrouwbaarheidsontwerp met Volledige Conformiteit
- Ontworpen volgens automotive-grade hoge betrouwbaarheidsnormen, ondergaan de kerncomponenten en systeemarchitectuur strenge tests om 24/7 continue en stabiele werking te garanderen
- Volledig conform IEC internationale specificaties en relevante EMC- en LVD-normen, met isolatieweerstand, anti-elektromagnetische interferentie en andere indicatoren die aan de vereisten voldoen, waardoor naadloze toegang tot overzeese markten mogelijk is
- Ondersteunt multidimensionale redundante configuraties voor controllers, voedingen en communicatie, met naadloze overschakeling in geval van storingen, wat het risico op ongeplande stilstand aanzienlijk vermindert
Gediversifieerde Bedrijfsmodi voor Flexibel Netwerken
- Compatibel met drie bedrijfsmodi: stand-alone modus, multi-CPU single-chassis modus en redundante modus, waardoor vrije keuze van implementatieschema's mogelijk is op basis van de schaal van de productielijn
- In combinatie met zeer betrouwbare Hi80-serie I/O-modules en bijpassende schakelaars, ondersteunt het meerdere netwerkmethoden, waaronder ringnetwerk, dubbel ringnetwerk en sternetwerk, aangepast aan complexe industriële lay-outs
- Beschikt over sterke compatibiliteit, ondersteunt gangbare industriële protocollen zoals Modbus en Profinet, waardoor naadloze verbinding met bestaande apparatuur mogelijk is en de transformatie-moeilijkheid wordt verminderd
Volledige Autonome Intelligentie voor Efficiënte Bediening & Onderhoud
- Gebaseerd op het intelligente iFA Evolution platform voor alle scenario's, realiseert het geparametriseerde programmering en visuele bediening, wat de projectontwikkeling en debugprocessen vereenvoudigt
- Kernfuncties omvatten eenvoudige migratie, hoge bescherming en volledige autonomie. Programma's kunnen snel worden aangepast aan verschillende productielijnvereisten, waardoor uitgebreide aanpassingen van onderliggende code overbodig worden bij het wisselen van productmodellen
- Ingebouwde intelligente diagnosefunctie bewaakt de operationele status van apparatuur in realtime, lokaliseert nauwkeurig foutpunten en slaat belangrijke gegevens op, waardoor de tijd voor het oplossen van problemen wordt verkort
Brede Industriële Aanpasbaarheid voor Digitale & Intelligente Upgrading
- Breed toepasbaar op negen belangrijke industriële sectoren, waaronder metallurgie, auto-industrie, gemechanische techniek, aardolie en energie, voldoet aan de complexe besturingsbehoeften van grootschalige productielijnen
- Ondersteunt integratie met MES, ERP-systemen en industriële internetplatforms, realiseert realtime data-upload en externe monitoring, biedt ondersteuning voor digitale tweelingen en voorspellend onderhoud
- Maakt de automatiserings-transformatie en intelligente upgrading van traditionele productielijnen mogelijk, verbetert de productie-efficiëntie en de benuttingsgraad van apparatuur
EVO800 Serie Kern Technische Parameters
| Parameter Categorie |
Specificaties |
| Basisprestaties |
- CPU: Krachtige multi-core processor met nanoseconde-instructieverwerkingssnelheid
- Programmageheugen: 128MB
- Datageheugen: 128MB (inclusief 512KB stroomuitval-beschermd opslaggebied)
- Instructie-uitvoeringssnelheid: 0,9 ns voor bitbewerkingen; 2,5 ns voor floating-point bewerkingen
|
| Bedrijfsmodi |
Ondersteunt drie modi: Stand-alone Modus, Multi-CPU Single-Chassis Modus, Redundante Modus (1:1 redundante configuratie voor controller, voeding, communicatie) |
| I/O Configuratie |
- Bijpassende Module: Zeer betrouwbare Hi80-serie I/O-modules
- Digitale Invoer/Uitvoer: Configureerbaar via uitbreidingsmodules, ondersteunt snelle I/O (200kHz)
- Analoge Invoer/Uitvoer: Ondersteunt thermokoppel-, thermistor-, spanningssignalen (0~10V, 4~20mA), resolutie tot 0,01°C voor temperatuurmeting
|
| Communicatiemogelijkheden |
- Netwerkinterfaces: Ethernet (10/100/1000Mbps adaptief), EtherCAT, RS485
- Ondersteunde Protocollen: Modbus TCP, EtherNet/IP, PROFINET, OPC UA, CAN bus
- Netwerktopologieën: Ringnetwerk, dubbel ringnetwerk, sternetwerk
- EtherCAT Capaciteit: Ondersteunt tot 256 slave-stations; 1ms cyclische synchronisatie voor 64 assen
|
| Voeding |
- Ingangsspanning: DC24V ±10% of AC220V (optioneel)
- Beveiligingsfuncties: Kortsluitingsbeveiliging, omgekeerde polariteitsbeveiliging
- Stroomverbruik: <5W (basisconfiguratie)
|
| Milieu-aanpasbaarheid |
- Bedrijfstemperatuur: -20°C ~ 70°C
- Opslagtemperatuur: -40°C ~ 85°C
- Relatieve Vochtigheid: 10% ~ 95% RV (niet-condenserend)
- Anti-interferentie: Voldoet aan EMC Niveau 3 norm; elektrostatische ontlading (lucht 8KV, contact 4KV); overspanningsbeveiliging ±1KV
|
| Conformiteit & Certificering |
- Normen: IEC 61131-3, EN 61010-1, EN 61131-2
- Certificeringen: CE, UL/cUL, RoHS, EAC, KCC, UKCA
|
| Software & Programmering |
- Ontwikkelplatform: iFA Evolution (ondersteunt ST, LD, SFC, CFC programmeertalen)
- Intelligente Functies: Geparametriseerde programmering, visuele debugging, realtime foutdiagnose (diagnostische dekking >90%)
- Uitbreidingscapaciteit: Ondersteunt tot 32 lokale uitbreidingsmodules
|
EVO800 Serie Model Specificaties
| Product Categorie |
Model Nr. |
Bestel Nr. |
Kernconfiguratie & Functies |
Toepassingsscenario's |
Internationale Certificeringen |
| CPU Modules |
EVO800-CPU-100S |
INO-E8C-100S-0001 |
Stand-alone modus, krachtige single-core processor, 128MB programmageheugen & 128MB datageheugen, ondersteunt basis industriële protocollen (Modbus TCP) |
Onafhankelijke besturingsscenario's voor kleine tot middelgrote productielijnen |
CE, UL/cUL, RoHS |
| CPU Modules |
EVO800-CPU-200M |
INO-E8C-200M-0002 |
Multi-CPU single-chassis modus (ondersteunt 2-weg CPU parallelle werking), multi-core processor, geheugen uitgebreid tot 256MB, ondersteunt PROFINET |
Gedistribueerde besturing voor middelgrote tot grote productielijnen |
CE, UL/cUL, RoHS, EAC |
| CPU Modules |
EVO800-CPU-300R |
INO-E8C-300R-0003 |
Redundante modus (1:1 controller redundantie), naadloze foutschakeling, ondersteunt OPC UA, diagnostische dekkingsgraad >90% |
Kritieke productielijnen met hoge betrouwbaarheidsvereisten (aardolie, energie) |
CE, UL/cUL, RoHS, UKCA, KCC |
| Voedingsmodules |
EVO800-PWR-24DC |
INO-E8P-24DC-0004 |
Ingang DC24V±10%, uitgangsvermogen 50W, kortsluitings-/omgekeerde polariteitsbeveiliging, ondersteunt redundante parallelle verbinding |
Voeding voor alle EVO800-serie systemen |
CE, UL/cUL, EN 61010-1 |
| Voedingsmodules |
EVO800-PWR-220AC |
INO-E8P-220AC-0005 |
Ingang AC220V±10%, uitgangsvermogen 100W, brede temperatuuraanpasbaarheid (-20°C~70°C), redundante voeding ontwerp |
Directe voedingsscenario's vanuit industriële energienetten |
CE, UL/cUL, EN 61010-1, LVD |
| I/O Modules (Digitaal) |
Hi80-DI-16DO-16 |
INO-H8I-DO32-0006 |
16-kanaals digitale ingang + 16-kanaals digitale uitgang, ondersteunt snelle I/O (200kHz), compatibel met NPN/PNP signalen |
Algemene discrete besturing (auto-assemblage, havenmachines) |
CE, RoHS, EMC Niveau 3 |
| I/O Modules (Analoog) |
Hi80-AI-8AO-4 |
INO-H8I-AO12-0007 |
8-kanaals analoge ingang (4~20mA/0~10V), 4-kanaals analoge uitgang, temperatuurmeting resolutie 0,01°C |
Procesbesturingsscenario's (chemische, metallurgische temperatuurregeling) |
CE, RoHS, EN 61131-2 |
| I/O Modules (Speciale Functie) |
Hi80-TC-8 |
INO-H8I-TC08-0008 |
8-kanaals thermokoppel ingang, ondersteunt J/K/S type thermokoppels, ingebouwde koude-junctie compensatie |
Hoge-temperatuur monitoring scenario's (energie, chemische reactoren) |
CE, RoHS, EMC Niveau 3 |
| Communicatiemodules |
EVO800-COM-EtherCAT |
INO-E8C-ETHC-0009 |
EtherCAT master interface, ondersteunt 256 slave-stations, 1ms synchronisatiecyclus |
Hoge-precisie bewegingsbesturingsscenario's (geautomatiseerde productielijnen) |
CE, RoHS, EN 61000-3-3 |
| Communicatiemodules |
EVO800-COM-CAN |
INO-E8C-CAN01-0010 |
CAN bus interface, ondersteunt CANopen protocol, geschikt voor langeafstandscommunicatie |
Gemeentelijke, waterbeheer monitoring op afstand scenario's |
CE, RoHS, UL/cUL |
| Racks |
EVO800-RACK-10 |
INO-E8R-R10-0011 |
10-slot rack, enkel rack ondersteunt multi-CPU uitbreiding, metalen behuizing voor anti-elektromagnetische interferentie |
Gecentraliseerde implementatie van kleine tot middelgrote systemen |
CE, RoHS |
| Racks |
EVO800-RACK-16 |
INO-E8R-R16-0012 |
16-slot rack, ondersteunt volledige module redundante configuratie, compatibel met alle Hi80 serie I/O modules |
Uitbreiding van grootschalige redundante systemen |
CE, RoHS, EN 61010-2-201 |
Industriële Toepassingsscenario's
Metallurgie (Hoogoven & Walserijen)
Toepassingsscenario: Temperatuurregeling hoogoven, snelheidsynchronisatie walserij, monitoring van continue gietproductielijn.
Waarom EVO800: Redundante modus garandeert nul downtime tijdens het smelten van vloeibaar staal; multi-CPU parallelle verwerking verwerkt hoog-dichtheid I/O-signalen van honderden sensoren; Hi80 TC modules bereiken een nauwkeurigheid van 0,01°C voor precieze verwarmingsregeling.
Automotive Productie (Assemblage & Stempel Lijnen)
Toepassingsscenario: Coördinatie van robotarmen, besturing van carrosserie-lasprocessen, geautomatiseerde logistieke transportsystemen.
Waarom EVO800: Ondersteunt EtherCAT 1ms synchronisatie voor naadloze robotcollaboratie; eenvoudige migratie-functie maakt snelle programma-aanpassing mogelijk bij het wisselen van automodellen; hoog-beschermingsontwerp is bestand tegen elektromagnetische interferentie van lasapparatuur.
Aardolie & Chemie (Raffinaderijen & Chemische Fabrieken)
Toepassingsscenario: Drukregeling van oliepijpleidingen, gesloten-lus besturing van temperatuur/druk van chemische reactoren, monitoring van apparatuur in gevaarlijke gebieden.
Waarom EVO800: 1:1 controller redundantie voorkomt productieonderbrekingen veroorzaakt door apparatuurstoringen; conformiteit met IEC-normen voldoet aan veiligheidseisen voor explosiegevaarlijke gebieden; OPC UA-protocol maakt gegevensuitwisseling met MES-systemen mogelijk voor realtime procesbewaking.
Energieopwekking (Thermische & Waterkrachtcentrales)
Toepassingsscenario: Snelheidsregeling van turbines, optimalisatie van ketelverbranding, monitoring van de status van onderstationapparatuur.
Waarom EVO800: Brede temperatuuraanpasbaarheid (-20°C~70°C) werkt in zware omstandigheden van energiecentrales; redundante voedingsmodules voorkomen plotselinge stroomuitval; intelligente diagnosefuncties voorspellen apparatuurstoringen van tevoren, waardoor onderhoudskosten worden verlaagd.
Mijnbouw (Dagbouw & Ondergrondse Mijnbouw)
Toepassingsscenario: Snelheidsregeling van transportbanden, veiligheidsbeveiliging van mijnliften, regeling van ondergrondse ventilatiesystemen.
Waarom EVO800: Sterke anti-interferentieprestaties zijn bestand tegen trillingen en elektromagnetische ruis in mijnen; flexibel netwerken ondersteunt monitoring op afstand van ondergrondse apparatuur; stand-alone modus is geschikt voor kleine pompgemalen, terwijl redundante modus kritieke hijssystemen beschermt.
Haven & Logistiek (Containerterminals & Bulkgoederenhavens)
Toepassingsscenario: Positioneringsregeling van portaalkranen, coördinatie van het laden/lossen van containers, geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS).
Waarom EVO800: Multi-CPU single-chassis modus verwerkt gelijktijdige besturing van meerdere kranen; snelle I/O-modules reageren op positiesensoren in milliseconden; compatibiliteit met Profinet maakt verbinding met havenbeheersystemen mogelijk.
Gemeentelijke Techniek (Waterzuivering & Afvalwaterzuiveringsinstallaties)
Toepassingsscenario: Procesbesturing van waterzuivering, regeling van beluchtingssystemen voor afvalwaterzuivering, monitoring van leidinglekkages.
Waarom EVO800: CAN bus langeafstandscommunicatie ondersteunt monitoring op afstand van verspreide waterzuiveringsinstallaties; laag stroomverbruik verlaagt bedrijfskosten; analoge I/O-modules regelen nauwkeurig de hoeveelheid chemische toevoeging voor optimalisatie van de waterkwaliteit.
Waterbeheer (Dammen & Irrigatiesystemen)
Toepassingsscenario: Besturing van dampoorten, regeling van de waterstroom in irrigatiekanalen, systemen voor overstromingsmonitoring.
Waarom EVO800: Stabiele werking in ruwe buitenomgevingen; redundante communicatie garandeert geen signaalverlies tijdens overstromingsseizoenen; eenvoudige programma-migratie maakt snelle aanpassing van irrigatieplannen mogelijk op basis van weersveranderingen.
Veelgestelde Vragen & Antwoorden
V1: Het lokale elektriciteitsnet is instabiel met frequente fluctuaties tijdens installatie in het buitenland. Zal dit de PLC beschadigen? Hoe op te lossen?
A: Het zal niet gemakkelijk schade veroorzaken, maar langdurige fluctuaties zullen de levensduur beïnvloeden. De voedingsmodule van de EVO800 ondersteunt brede spanningsingang (DC24V±10%/AC220V±10%), die kleine fluctuaties op eigen kracht kan weerstaan. Als de spanningsfluctuatie ter plaatse dit bereik overschrijdt, wordt aanbevolen om een industriële spanningsstabilisator of overspanningsbeveiliger te installeren. Bovendien kunnen redundante voedingsmodules parallel worden gebruikt; zelfs als één voeding uitvalt, kan de andere naadloos overschakelen zonder de systeemwerking te beïnvloeden.
V2: Tijdens de inbedrijfstelling in fabrieken in het buitenland stellen we vast dat de PLC geen communicatie kan maken met externe apparaten van derden (zoals Siemens frequentieomvormers, AB sensoren). Hoe hiermee om te gaan?
A: Controleer eerst twee kernpunten: één is protocolafstemming. De EVO800 ondersteunt gangbare protocollen zoals Modbus, PROFINET en EtherCAT. Controleer of het communicatieprotocol, de baudrate, het stationnummer en andere parameters van het apparaat van derden consistent zijn met die van de PLC. Het tweede is hardwarebedrading. Draai met name de A/B-lijnen van RS485-communicatie niet om, en zorg ervoor dat de IP-adressen zich in hetzelfde netwerksegment bevinden voor Ethernet-communicatie. Als de verbinding nog steeds mislukt, gebruik dan de communicatiediagnosefunctie van het iFA Evolution platform om direct de status van het verzenden en ontvangen van gegevens te bekijken en te lokaliseren of het probleem aan de apparaatzijde of de PLC-zijde ligt.
V3: Onder omstandigheden met hoge temperatuur/hoge luchtvochtigheid in het buitenland (zoals rubberfabrieken in Zuidoost-Azië en olieraffinaderijen in het Midden-Oosten), geeft de PLC na enige tijd een alarm. Hoe op te lossen?
A: Dit is een veelvoorkomend probleem met omgevingsaanpassing. Het bedrijfstemperatuurbereik van de EVO800 is -20°C~70°C, en de luchtvochtigheid is 10%~95% RV (niet-condenserend), maar de combinatie van hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid zal oververhitting of isolatie-alarmen veroorzaken. Oplossingen: Ten eerste, installeer warmteafvoermaatregelen, voeg axiale ventilatoren of airconditioners toe in de schakelkast, en vermijd het plaatsen van de PLC te dicht bij apparatuur met hoog vermogen (zoals contactoren). Ten tweede, neem goede vochtwerende maatregelen, plaats droogmiddelen in de schakelkast en installeer afdichtingsstrips op de kastdeur om te voorkomen dat vochtige lucht binnendringt. Ten derde, schakel de oververhittingsbeveiligingsfunctie van de PLC in; wanneer de temperatuur de drempel overschrijdt, zal deze automatisch de belasting verminderen om directe uitschakeling te voorkomen.
V4: Gaat het programma verloren na het schakelen van de PLC in redundante modus? Hoe te bevestigen of het schakelen normaal is?
A: Het programma gaat niet verloren. De 1:1 redundante configuratie van de EVO800 realiseert realtime gegevenssynchronisatie; het programma en de lopende status van de master-CPU worden in realtime naar de stand-by CPU geback-upt, en het schakelen wordt in milliseconden voltooid zonder de productie te onderbreken. Er zijn twee eenvoudige manieren om normaal schakelen te bevestigen: één is om het paneelindicatorlampje te controleren --de master-CPU heeft een groen lopend lampje aan, en de stand-by CPU heeft een geel stand-by lampje aan; na het schakelen zal de stand-by CPU groen worden, en de oorspronkelijke master-CPU zal een rood alarmlampje hebben als deze defect is. De tweede is om de redundante statusbewakingsinterface op het iFA Evolution platform te controleren, die de schakelreden en -tijd direct kan weergeven, wat latere probleemoplossing vergemakkelijkt.
V5: Klanten in het buitenland vereisen dat het PLC-systeem voldoet aan lokale veiligheidscertificeringen (zoals CE in de EU en UL in Noord-Amerika). Hoe relevante documenten te verstrekken?
A: Allereerst wordt de gehele EVO800-serie geleverd met internationale certificeringen zoals CE, UL/cUL en RoHS vanuit de fabriek. U kunt de fabrikant vragen om kopieën van certificaten en Verklaring van Conformiteit (DoC) te verstrekken bij het plaatsen van een bestelling. Bovendien, voor speciale regio's (zoals EAC in Rusland en KCC in Zuid-Korea), moet u de fabrikant van tevoren informeren, en de fabrikant zal certificeringsdocumenten verstrekken die overeenkomen met de regio. Merk op dat tijdens de installatie, ervoor moet worden gezorgd dat de bedrading voldoet aan de lokale normen (zoals EN 60204 in de EU); anders, zelfs met certificaten, kan het falen bij lokale tests door derden.
V6: Lokale operators begrijpen Chinees niet. Hoe snel te beginnen met inbedrijfstelling en onderhoud?
A: Het iFA Evolution platform ondersteunt meertalige schakeling. U kunt direct schakelen naar veelgebruikte buitenlandse talen zoals Engels, Spaans en Frans in de instellingen, en de interface en de bedieningshandleiding schakelen synchroon. Bovendien is de buitenlandse versie van de onderhoudshandleiding die door de fabrikant wordt verstrekt volledig in het Engels, met stroomdiagrammen voor probleemoplossing van veelvoorkomende storingen; operators kunnen problemen stap voor stap oplossen volgens de procedures. Voor complexe problemen kan de functie voor externe debugging van het platform worden gebruikt om binnenlandse technische medewerkers directe hulp te bieden zonder dat er mensen ter plaatse hoeven te worden gestuurd.
V7: In afgelegen gebieden in het buitenland (zoals mijnen in Afrika en waterkrachtcentrales in Zuid-Amerika), is de levering van reserveonderdelen traag bij een PLC-storing. Hoe de downtime te verminderen?
A: Er zijn twee praktische methoden: één is voorraad opbouwen van tevoren. Vraag de klant, afhankelijk van de schaal van het project, om 1-2 sets kernreserveonderdelen (zoals CPU-modules en voedingsmodules) aan te schaffen en deze in het lokale magazijn op te slaan; bij een storing kunnen ze direct worden vervangen. De tweede is stand-alone modus gebruiken voor noodgevallen. Als één CPU van het redundante systeem uitvalt en de reserveonderdelen nog niet zijn gearriveerd, kan het systeem worden geschakeld naar stand-alone modus om aan de basisproductiebehoeften te voldoen, en vervolgens kan de redundante configuratie worden hersteld wanneer de reserveonderdelen arriveren. Bovendien zijn de modules van de EVO800 voorzien van een hot-swappable ontwerp, zodat vervanging kan worden gedaan zonder de stroom uit te schakelen, zonder de werking van andere apparatuur te beïnvloeden.
Productcertificering & Kwaliteitsborging
Volledige Internationale Certificeringen voor Toegang tot de Wereldmarkt
Van R&D tot massaproductie, de EVO800 Serie is volledig afgestemd op internationale industriële normen en heeft certificeringen verkregen voor gangbare wereldmarkten, waardoor directe markttoegang mogelijk is zonder aanvullende tests:
- EU Markt: CE-certificering (conform EN 61131-3 programmeerbare controller normen, EN 61010-1 elektrische veiligheidsnormen en EMC elektromagnetische compatibiliteitsnormen) en RoHS milieu-certificering. Het voldoet aan de vereisten van de EU CE-markering Richtlijn en kan vrij circuleren in 27 EU-lidstaten en de Europese Vrijhandelsassociatie.
- Noord-Amerikaanse Markt: UL/cUL-certificering (conform UL 508 industriële besturingsapparatuur veiligheidsnormen). Het heeft strenge elektrische veiligheidstests in Noord-Amerika doorstaan en voldoet aan de installatie- en bedieningsspecificaties in de Amerikaanse en Canadese markten.
- Opkomende Markten: EAC Douane-unie certificering (omvat Rusland, Kazachstan en andere GOS-landen), KCC-certificering (voor toegang tot de Zuid-Koreaanse markt) en UKCA-certificering (exclusieve certificering voor de Britse markt). Deze certificeringen verwijderen barrières voor markttoegang in opkomende regio's.
- Industrie-specifieke Certificeringen: Conform IEC 61131-2 milieu-aanpasbaarheidsnormen, heeft het meerdere industriële betrouwbaarheidstests doorstaan, waaronder hoge temperatuur, lage temperatuur, trillingen en weerstand tegen elektromagnetische interferentie, en voldoet het aan de operationele vereisten van risicovolle industrieën zoals metallurgie en chemie.
Volledige Levenscyclus Kwaliteitsborging - Gesloten Lus Controle van R&D tot After-Sales
R&D Fase
- Houdt zich aan automotive-grade ontwerpnormen, met kerncomponenten afkomstig van toonaangevende internationale merken (bijv. Infineon). Belangrijke chips ondergaan strenge verouderingstests om stabiliteit onder extreme arbeidsomstandigheden te garanderen
- Gebruikt een redundant architectuur verificatiesysteem, dat meer dan 100.000 schakeltesten uitvoert op redundante modules (controllers, voedingen, communicatie). Foutschakeltijd wordt gecontroleerd binnen milliseconden om risico's op schakelfouten te elimineren.
Productiefase
- Geassembleerd op volledig geautomatiseerde productielijnen, met kritieke processen geïnspecteerd door machine vision om menselijke fouten te voorkomen. Elk apparaat ondergaat een 72-uurs verouderingstest bij hoge temperatuur vóór levering om vroege defecten te elimineren.
- Stelt een product traceerbaarheidssysteem in, waarbij elke module een uniek serienummer krijgt toegewezen. Dit maakt het mogelijk om volledige procesinformatie bij te houden, inclusief productiebatch, componentbatch en testgegevens, wat snelle foutlokalisatie en kwaliteitsopsporing vergemakkelijkt.
After-Sales Fase
- Biedt wereldwijde uniforme garantie service: 2 jaar garantie op kernmodules (CPU, voeding) en 1 jaar garantie op I/O-modules en accessoires, ondersteuning voor gratis reparatie of vervanging wereldwijd.
