Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
producten
producten
Huis > producten > Beheersystemen voor industriële automatisering > MicroLogix Serie PLC: Compacte, betrouwbare besturing voor kleine tot middelgrote industriële toepassingen

MicroLogix Serie PLC: Compacte, betrouwbare besturing voor kleine tot middelgrote industriële toepassingen

Productdetails

Plaats van herkomst: VS

Certificering: UL, CSA, CE, ATEX

Modelnummer: MicroLogix 1000/1100 MicroLogix 1200/1400 MicroLogix 1500

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1

Prijs: $150 - $2500

Levertijd: 3-5 werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Praatje nu
Markeren:

Allen-Bradley MicroLogix PLC compact

,

MicroLogix PLC industriële besturing

,

Allen-Bradley PLC betrouwbare automatisering

Type:
Programmeerbare logische controller
Garantie:
Originele fabrieksgarantie
Pakje:
Originele verpakking
Verzendtermijn:
Internationale Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Zeevracht / Luchtvracht / Internationale speciale
Vrachtkosten:
Voor industriële apparatuur (bijv. PLC-modules, omvormers..) variëren de verzendkosten per pakketgew
Type:
Programmeerbare logische controller
Garantie:
Originele fabrieksgarantie
Pakje:
Originele verpakking
Verzendtermijn:
Internationale Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Zeevracht / Luchtvracht / Internationale speciale
Vrachtkosten:
Voor industriële apparatuur (bijv. PLC-modules, omvormers..) variëren de verzendkosten per pakketgew
MicroLogix Serie PLC: Compacte, betrouwbare besturing voor kleine tot middelgrote industriële toepassingen
MicroLogix Series PLC levert compacte, betrouwbare besturing op maat voor kleine tot middelgrote industriële toepassingen, waarbij een ideaal evenwicht wordt gevonden tussen ruimtebesparend ontwerp en robuuste prestaties.Verkrijgbaar in meerdere modellen, variërend van instapniveau tot high-performance-configuraties, ondersteunt het tot 240 digitale I/O- en 32 analoge I/O-punten, met flexibele communicatieopties zoals Ethernet/IP, RS-232 en RS-485 om naadloos te integreren met bestaande automatiseringssystemen.Geprogrammeerd via RSLogix 500 of Studio 5000 software, deze PLC werkt stabiel in ruwe omgevingen van -20°C tot 60°C, met UL, CSA, CE en ATEX certificeringen om aan wereldwijde industriële normen te voldoen.waterbehandelingsprocessenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.
Productkenmerken en hoogtepunten
Compact ontwerp en flexibele inzet
Met een ruimtebesparende voetafdruk en uitbreidbare I/O-opties past de serie perfect in kleine bedieningskasten en krappe installatieruimtes.Met modellen variërend van instapniveau 10-punten tot hoge capaciteit 240-punten configuratiesHet programma is bedoeld om de diverse beheersbehoeften van kleine en middelgrote industriële scenario's te vervullen.
Robuuste betrouwbaarheid onder harde werkomstandigheden
Met een breed temperatuurbereik van -20°C tot 60°C en een robuuste behuizing biedt het een stabiele prestatie in stoffige omstandigheden.Temperatuurschommelende omgevingen zoals buitenwaterzuiveringsinstallaties en fabrieksvloerenHet heeft meerdere internationale certificeringen, waaronder UL, CSA, CE en ATEX, die voldoen aan de wereldwijde industriële veiligheidsnormen.
Multi-protocolcommunicatie en naadloze integratie
Uitgerust met geïntegreerde communicatie-interfaces zoals Ethernet/IP, RS-232, RS-485 en DF1, maakt het naadloos verbinding met Allen-Bradley's HMI's, frequentiekonverters en andere apparaten,alsmede automatiseringssystemen van derden, waardoor een compleet besturingsnetwerk gemakkelijk kan worden opgebouwd.
Eenvoudige programmering en lage operationele drempel
Compatibel met twee mainstream programmeringssoftware: RSLogix 500 en Studio 5000. Het ondersteunt meerdere programmeringsmethoden, waaronder ladderlogic, functieblokdiagram en gestructureerde tekst,een snelle installatie en lage onderhoudskosten, en is geschikt voor ingenieurs met verschillende technische niveaus.
Kosteneffectief en veelzijdig voor verschillende toepassingen
Ideaal voor voedsel- en drankverpakkingslijnen, landbouwverwateringssystemen, kleine productie-assemblagecellen en HVAC-controle van gebouwen.,het helpen van kleine en middelgrote ondernemingen om hun investeringen te verminderen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te verhogen.
Tabel met kernparameters
Parameter Specificatie
Processortype MicroLogix 1000/1100/1200/1400/1500
I/O-capaciteit Tot 240 digitale I/O, 32 analoge I/O
Geheugen Gebruikersgeheugen tot 32 KB
Communicatiehavens Ethernet/IP, RS-232, RS-485, DF1
Programmeringssoftware RSLogix 500, Studio 5000
Werktemperatuur -20°C tot 60°C
Stroomvoorziening 120/240V wisselstroom, 24V gelijkstroom
Certificering UL, CSA, CE, ATEX
Lijst van productmodellen
De MicroLogix-serie bestaat voornamelijk uit vijf kern-onderseries: 1000, 1100, 1200, 1400 en 1500.
Reeks Model Kernparameters Toepasselijke scenario's Opmerkingen
MicroLogix 1000 1761-L32AAA 32 I/O-punten, 120/240V wisselstroomvoorziening Autonome besturing van kleine apparatuur (bijv. kleine transportbanden, eenvoudige verpakkingsmachines) Niet meer geproduceerd; hoofdzakelijk in het buitenland als reserveonderdelen verkocht
MicroLogix 1000 1761-L20BWA-5A 25 I/O-punten, met analoge functie, stroomvoorziening 24 V gelijkstroom Kleine scenario's waarvoor eenvoudige analoge detectie vereist is (bijv. kleine drukregelapparatuur) Gewoon op de overzeese markt voor reserveonderdelen; geschikt voor de retrofitting van oude kleine productielijnen
MicroLogix 1000 1761-L10BXB 10 I/O-punten, 6-kanaals 24V gelijkstroominvoer, 24V gelijkstroomtoevoer Micro-automatiseringsscenario's (bijv. kleine kleppenbesturing, sensorsignaalverwerving) Compacte carrosserie; geschikt voor smalle installatieruimtes
MicroLogix 1100 1763-L16BBB 16 I/O-punten, geïntegreerd Ethernet/IP, met LCD-paneel Netwerkbesturing van kleine tot middelgrote apparatuur (bv. kleine werkplaats assemblage-eenheden) Niet meer gebruikt; ondersteunt onlinebewerking; grote vraag naar onderhoud van in gebruik zijnde apparatuur in het buitenland
MicroLogix 1100 1763-L16BWA 16 I/O-punten, 120/240V wisselstroomvoorziening, ingebedde Ethernet/IP Kleine productielijnen waarvoor netwerkcommunicatie vereist is (bijv. kleine voedselverwerkingslijnen) Compatibel met Modbus RTU-protocol; geschikt voor scenario's met meervoudige apparaten
MicroLogix 1200 1762-L24BWA 24 I/O-punten, ondersteunt 1762 serie uitbreidingsmodules Stap-voor-stap controle van kleine tot middelgrote productielijnen (bijv. assemblagelijnen voor onderdelen) In 2021 stopgezet; geschikt voor vervanging van onderdelen van in gebruik zijnde automatiseringsproductielijnen in het buitenland
MicroLogix 1200 1762-L40BWA 40 I/O-punten, flexibele I/O-uitbreiding, ondersteunt RS-232/RS-485 communicatie Scenario's waarbij meerdere I/O-uitbreidingen vereist zijn (bijv. kleine sorteringsapparatuur voor magazijnen) Geschikt voor industriële omgevingen met weinig stof en kleine temperatuurverschillen; populaire reserveonderdelen in de buitenlandse verwerkende industrie
MicroLogix 1200 1762-L40BXB 40 I/O-punten, gelijkstroomvoorziening 24 V, compatibel met uitbreidingsmodules Beheersing van apparatuur in lage-spanningsstroomvoorzieningsscenario's (bijv. kleine automatiseringsapparatuur aan boord) Gewoonlijk gebruikt in projecten voor het bijwerken van kleine apparatuur in het buitenland
MicroLogix 1400 (Mainstream Model in de verkoop) 1766-L32BWA 32 digitale I/O-punten, geïntegreerd Ethernet/IP, met achtergrondverlicht LCD-paneel Netwerkcontrole van kleine tot middelgrote productielijnen (bv. productielijnen voor flessendranken, kleine waterzuiveringsapparatuur) Ondersteunt 7 1762 uitbreidingsmodules; standaardmodel in de buitenlandse verkoop
MicroLogix 1400 (Mainstream Model in de verkoop) 1766-L32BWAA 32 digitale I/O-punten + 6 analoge I/O-punten, 110/240V wisselstroomvoorziening, 20KB geheugen (10KB programma + 10KB gegevens) Netwerkscenario's waarvoor analoge monitoring vereist is (bv. controle van kleine chemische reactoren) Ingebouwde realtime-klok; geschikt voor tijdknopbeheersvereisten
MicroLogix 1400 (Mainstream Model in de verkoop) 1766-L32BXB 32 I/O-punten, hoge snelheidstelfunctie, stroomvoorziening 24 V gelijkstroom Scenario's waarbij snelle signaalopname vereist is (bijv. snelheidsregeling van kleine werktuigmachines, snelheidsmeting op transportband) met uitgangspuls; geschikt voor kleine apparatuur voor bewegingsregeling
MicroLogix 1400 (Mainstream Model in de verkoop) 1766-L32BXBA 32 I/O-punten, uitgebreide netwerkcapaciteit, achtergrondverlicht LCD-paneel Kleine tot middelgrote scenario's met samenwerking tussen meerdere apparaten (bijv. kleine assemblagelijnen voor auto-onderdelen) Gewoonlijk geselecteerd voor nieuwe kleine overzeese industriële automatiseringsprojecten
MicroLogix 1500 1764-28BXB 28 I/O-punten, gelijkstroomvoorziening van 24 V, gebruikt als basis-eenheid Middelgrote scenario's waarvoor modulaire uitbreiding vereist is (bijv. multiprocesbesturing van verpakkingsapparatuur) Gebruik nodig met CPU's; niet meer geproduceerd; grote omvang van de circulatie op de buitenlandse markt voor onderdelen
MicroLogix 1500 1764-24BWA 24 I/O-punten, wisselstroomvoorziening, ondersteunt geheugen uitbreiding Basiscontrole van middelgrote productielijnen (bijv. kleine bouwmaterialenvormende apparatuur) Compatibel met RSLogix 500-programmering; geschikt voor oudere programmeringssystemen in het buitenland
MicroLogix 1500 1764-LRP Verbeterde controller, ondersteunt dubbele seriepoortcommunicatie, 24V gelijkstroomtoevoer Middelgrote scenario's waarbij multi-seriepoortcommunicatie vereist is (bijv. apparatuur voor het samenvoegen van data met meerdere sensoren) Onderdelen voor kernbesturing voor oude overzeese productielijnen van hoge kwaliteit
MicroLogix 1500 1764-LSP Standaard processor, met een tweede 9-pin seriepoort, ondersteunt standaard crossover kabel programmering Middelgrote apparatuur die een handige programmering en debugging vereist (bv. onderhoud en debugging van werkplaatsapparatuur) Compatibel met gemeenschappelijke standaardprogrammeringskabels in het buitenland; lage debuggingkosten
Modules voor serie-uitbreiding 1762-IQ16 16 kanaals 24V gelijkstroomdigitale invoermodule Digitale ingangsverruiming voor elke onderserie (bijv. multi-sensor signaalverruiming) geschikt voor 1200, 1400 en andere series; vaak gebruikt voor uitbreiding van in gebruik zijnde apparatuur in het buitenland
Modules voor serie-uitbreiding 1762-OW16 16-kanaals AC/DC-relay-uitgangsmodule Multi-actuator bedieningsuitbreiding (bijv. multi-klep, indicator licht uitbreiding) Hoge veelzijdigheid; een van de meest gebruikte uitbreidingsmodules voor de overzeese MicroLogix-serie
Modules voor serie-uitbreiding 1762-IF4 4-kanaals analoog stroom/spanning-invoermodule Analoog signaalopname-uitbreiding (bijv. druk, temperatuur) Geschikt voor scenario's waarbij multi-analoogdetectie vereist is (bijv. kleine milieubewakingsapparatuur)
Modules voor serie-uitbreiding 1762-OF4 4-kanaals analoge uitgangsmodule Analoog besturingssignaaluitgangsuitbreiding (bijv. frequentieaanpassing van de frequentieomzetter) Compatibel met de 1100, 1200, 1400-reeksen; vaak gebruikt bij industriële retrofitting in het buitenland
Modules voor serie-uitbreiding 1761-NET-ENI Ethernet-interface-module Uitbreiding van de netwerkcommunicatie voor niet-Ethernet-modellen (bijv. retrofitting van netwerken van de 1000-serie) Geschikt voor de retrofitting van oude buitenlandse MicroLogix-apparatuur zonder Ethernet-functie
Toepassingsgebieden
  • Voedsel en dranken:Controle van verpakkingslijnen, transportsystemen en mengprocessen; voldoet aan hygiënische normen voor wasomgevingen.
  • Water en afvalwater:Bewaking en controle van pompen, kleppen en behandelingsprocessen; betrouwbare werking onder moeilijke buitenomstandigheden.
  • Vervaardiging:Automatisering van de assemblagelijn, besturing van de werktuigmachine en materiaalbehandeling; voldoende flexibiliteit voor kleine productiecellen.
  • Landbouw:Regeling van irrigatiesystemen, regulering van het klimaat in de kassen en automatisering van veevoerapparatuur.
  • Gebouwsautomatisering:HVAC-controle, verlichtingssystemen en toegangscontrole voor commerciële gebouwen.
Vaak gestelde vragen
Welke programmeringssoftware is compatibel met MicroLogix-series PLC's?
MicroLogix PLC's zijn compatibel metRSLogix 500(legacy software) enStudio 5000(moderne platform voor geïntegreerde Allen-Bradley-systemen).
Kunnen MicroLogix PLC's communiceren met andere Allen-Bradley apparaten?
Met Ethernet/IP, RS-485 en DF1-protocollen kunnen MicroLogix PLC's naadloos verbinding maken met Allen-Bradley HMI (PanelView), drives (PowerFlex) en andere PLC's voor een complete automatiseringsoplossing.
Wat is het verschil tussen MicroLogix 1400 en 1500?
De MicroLogix 1400 is ontworpen voor middelgrote toepassingen met maximaal 160 I/O-punten en Ethernet/IP. De MicroLogix 1500 biedt maximale I/O-capaciteit (240 punten) en 32 KB gebruikersgeheugen.geschikt voor complexere controlewerkzaamheden.
Is MicroLogix geschikt voor buitentoepassingen?
Ja. Met een breed werktemperatuurbereik (-20°C tot 60°C) en robuuste behuizingsopties kunnen MicroLogix PLC's in buitenomgevingen of harde industriële omgevingen werken.zoals waterzuiveringsinstallaties en landbouwfaciliteiten.
Mijn MicroLogix 1400 verliest zijn IP-adres elke keer dat het uitgaat. Ik moet het opnieuw configureren na het opnieuw opstarten, hoewel ik de instellingen heb opgeslagen op EEPROM. Wat is er mis?
Het is zeer waarschijnlijk dat de BOOTP en DHCP functies niet uitgeschakeld zijn, of de opslaginstellingen niet van kracht zijn.de selectie van zowel "BOOTP Enable" en "DHCP Enable", bevestig dan dat u deze netwerkinstellingen hebt opgeslagen in de optie "Storen naar EEPROM". Controleer ook de S1/11 en S1/12 DIP-schakelaars op de PLC - ze moeten standaard op 1 zijn ingesteld.Als je ze op 0 zet, worden configuratie niet opgeslagen.Zelfs met een nieuwe geheugemodule.
Bij de communicatie tussen CompactLogix en MicroLogix 1400 krijg ik steeds een "parameter error". Het berichtblok is geconfigureerd voor SLC-type lezen.
Voeg eerst de MicroLogix niet toe aan de CompactLogix's I/O boom - het zal interfereren met de communicatieverbinding omdat het geen I/O-link kan opzetten en herhaaldelijk zal proberen.Controleer dan of het CIP-pad in de instructie Boodschap correct is, vooral bij verbinding via DH+ of AB-X2-ABD HP-modules - specificeer de overeenkomstige poort en knooppunt.Het is het beste om screenshots van de configuratie in RSLogix te vergelijken met de register adressen van de doel PLC.
Mijn MicroLogix 1100 is verbonden met uitbreidings-I/O-modules. Na 4 maanden draaien, meldt het plotseling "Controller kan niet communiceren met uitbreidingsmodule" (foutcode 0071H).Ik heb zowel de module als de PLC vervangen.Wat moet ik doen?
Controleer eerst of de pinnen van de moduleverbinding geoxideerd of los zijn... zorg ervoor dat de uitbreidingsmodule volledig zit en de aarding goed is.Het meest waarschijnlijke probleem is dat er geen spanningsdempende stof aan de lading is toegevoegd.Als u de spanningsoverspanningen in industriële omgevingen onderbreekt, kunt u de spanningsdempers parallel aan de uitgangsterminals aansluiten.route de bedrading van de module weg van high-interferentie apparatuur zoals omvormers en lasmachines - probeer een ander bedrading padDe ingenieurs hebben dit probleem al eerder opgelost.
De spanning in de buitenlandse fabriek is 230V AC. Mijn MicroLogix 1200 reageert niet nadat hij is ingeschakeld. Is het onverenigbaar met de stroomtoevoer?
Als het een model is met gelijkstroom (bijv. met BXB-suffix), dan is het mogelijk om de PLC-modellen te controleren.Als je het aansluit op 230 V wisselstroom, verbrandt het stroombord.. Controleer altijd de stroomparameters voordat u in het buitenland installeert. 230V wisselstroom wordt vaak gebruikt in Europa, Australië en andere regio's - kies het juiste model met wisselstroom.Zorg ervoor dat L en N niet worden omgekeerd tijdens de bedrading, en de aardingsterminal is betrouwbaar geaard om te voorkomen dat stroomschommelingen de module beschadigen.
Bij het programmeren met RSLogix 500 is de timer onnauwkeurig.
De RSLogix 500 timers hebben drie standaard tijdsbasis: 10ms, 100ms en 1s.Het selecteren van een tijdsbasis van 100 ms met een ingestelde waarde van 10 is gelijk aan 10 × 100 ms = 1 seconde - je hebt waarschijnlijk de basis voor 1 ms verward. Dubbelklik op de timer instructie, corrigeer de tijdsbasis in de eigenschappen, dan opnieuw berekenen van de ingestelde waarde: Actual Time = Ingestelde waarde × Time Base.Zorg ervoor dat de timer's Enable (EN) terminal ontvangt een pulssignaal - continue stroomvoorziening is vereist voor normale timing. Voor RTO-timers, controleer of het resetsignaal goed werkt.
Mijn MicroLogix 1500 stort vaak neer bij het draaien in een werkplaats met een hoge temperatuur (ongeveer 55°C), maar werkt normaal na afkoeling.
Hoewel de nominale werktemperatuur van de PLC tussen -20°C en 60°C ligt,de temperatuur in de bedieningskast in werkelijke industriële omgevingen is gewoonlijk 10 °C hoger dan de werkplaatstemperatuur - 55 °C is al dicht bij de kritieke waarde. Installeer eerst een koelventilator of airconditioner in de bedieningskast. Laat ten minste 30 mm ventilatieruimte tussen de PLC en andere modules en vermijd direct zonlicht.het stof van de koelgaten van de PLC schoonmaken om te voorkomen dat stofophoping de warmteafvoer beïnvloedtEen buitenlandse klant in een metallurgische fabriek heeft het probleem op deze manier opgelost.
Ik heb een MicroLogix 1400 in het buitenland gekocht en wil hem verbinden met lokale Modbus RTU apparaten.
Eerst, bevestig of de PLC een RS-485-poort heeft (bijvoorbeeld de 1766-serie wordt geleverd met een).selecteer het DF1-protocol, en vervolgens de Modbus RTU slaaf of master modus inschakelen. Stel de baud-snelheid, data bits en pariteit in (om overeen te komen met de on-site apparaten). Merk op dat Modbus adressen moeten overeenkomen met de registers van de PLC - bijvoorbeeld,N registers overeenkomen met 4xxxx adressenVerwar ze niet, anders worden de gegevens niet gelezen.
Na het downloaden van het programma loopt de PLC, maar de uitgangspunten draaien niet.
Eerst, controleer of de PLC in de "RUN" modus is - schakel het niet per ongeluk over op de "PROG" modus.Het omkeren van de positieve en negatieve polen zal de PLC-bescherming activeren en de uitgang voorkomen. Bovendien, controleer op dubbele spoelen in het programma.2Gebruik RSLogix's "Cross Reference" functie om snel dubbele spoelen te vinden en deze te vervangen door tussenliggende relais voor de overgang.